Problemi uporabe grafitnih elektrod v procesu taljenja jekla

Grafitne elektrode igrajo bistveno vlogo pri delovanju peči za taljenje jekla. Po povratnih informacijah naših strank pa se vedno srečujejo s ponavljajočo se težavo degradacije in celo okvare grafitne elektrode. Upam, da bo ta članek osvetlil osnovne probleme, povezane z uporabo grafitnih elektrod v jeklarski industriji.

Za pospešitev taljenja kovin so elektrode in kovina v električnem obloku zelo pomembni elementi za kakovostno nadaljevanje celotnega procesa. Očitno bo proces taljenja močno prekinjen, če so elektrode poškodovane ali zlomljene, kar bo povzročilo ugasnitev obloka.

Tehnološko je proizvodnja visokokakovostnih grafitnih elektrod za težke obločne peči precej zapletena. Pri težkih pečeh so stroški grafitnih elektrod nekoliko višji zaradi visoke porabe energije in višjih stroškov polnilnega materiala. Na primer, strošek elektrod pri delovanju peči navadne moči za taljenje jekla znaša le 8% stroškov jekla. Vendar pa lahko v težkih pečeh ta številka doseže ali preseže 15 % stroškov jekla. Po podatkih v našem raziskovalnem laboratoriju poraba grafitnih elektrod ni fiksna, ampak lahko niha v določenem območju. Za normalno delovanje peči je skoraj 4-8 KG/T. Kot je prikazano v naslednji tabeli, so tudi nekateri drugi dejavniki povzročili napako pri taljenju jekla.

Glede na zgornjo analizo lahko sklepamo, da poraba grafitnih elektrod pri izdelavi EAF jekla prihaja iz številnih zapletenih razlogov. Ne gre le za kakovost elektrod, ampak tudi za način delovanja tovarn v jeklarski industriji. Xinhui Carbon Manufacturing je opremljen z napredno ekipo za raziskave izdelkov in vzdržuje odlično komunikacijo in oceno učinkovitosti elektrod s tehniki jeklarne, občasno obiskuje stranke, da dobi posebne povratne informacije in zagotavlja, da lahko naši izdelki izpolnjujejo različne zahteve strank.