Razlika med samopečenimi elektrodami, ogljikovimi elektrodami in grafitnimi elektrodami v potopljenih obločnih pečeh

Funkcija elektrode je prevajanje električnega toka in pretvarjanje električne energije v toplotno. Glede na uporabo in postopek izdelave delimo elektrode na tri vrste: ogljikove elektrode, grafitne elektrode in samopečeče se elektrode. V pečeh s potopnim oblokom se večinoma uporabljajo samopečeče elektrode, ker so poceni, pri proizvodnji izdelkov iz ferozlitin z nizko vsebnostjo ogljika, kot je industrijski silicij, pa so potrebne grafitne elektrode. Razlike med samopečečimi elektrodami ter ogljikovimi elektrodami in grafitnimi elektrodami so naslednje:

1. Ogljikove elektrode so izdelane iz antracita z nizko vsebnostjo pepela, metalurškega koksa, asfaltnega koksa in naftnega koksa kot surovin, v določenem razmerju in velikosti delcev. Vezivi asfalt in katran dodamo med mešanjem, nato pa jih po enakomernem mešanju pri ustrezni temperaturi stisnemo v obliko in nato počasi pečemo v pekovski peči.

2. Grafitne elektrode so izdelane iz naftnega koksa in asfaltnega koksa kot surovin. Ogljikove elektrode se nato postavijo v grafitizacijsko uporovno peč pri temperaturi 2000 ~ 2500 stopinj in grafitizirajo, da se dobijo grafitne elektrode.

3. Samopečeče elektrode uporabljajo antracit, koks, asfalt in katran kot surovine ter izdelujejo elektrodno pasto pri določeni temperaturi. Nato se elektrodna pasta naloži v ovoj elektrode, ki je nameščen na električni peči. Med proizvodnim procesom električne peči se zanaša na toploto Joule, ki jo ustvari tok, ki teče skozi, in prenos toplote v peči na sam sintranje in koks. To vrsto elektrode je mogoče uporabljati neprekinjeno in jo je mogoče med uporabo sintrati in oblikovati ter jo lahko zažgemo v samopečečo se elektrodo velikega premera.

Proizvodni proces samopečečih se elektrod je preprost, cena pa nizka. Široko se uporablja v proizvodnji ferozlitin. Običajno se uporablja za proizvodnjo ferosilicija, zlitine silicij-krom, zlitine silicij-mangan, feromangan z visoko vsebnostjo ogljika, feromangan s srednje nizko vsebnostjo ogljika, ferokrom z visoko vsebnostjo ogljika, ferokrom s srednje nizko vsebnostjo ogljika, zlitine silicij-kalcij, volframovo železo itd. Samopečeče elektrode lahko zlahka povečajo vsebnost ogljika v zlitinah, železna pločevina lupine elektrode pa lahko zlahka vnese železo v zlitino. Zato se ogljikove elektrode ali grafitne elektrode uporabljajo za proizvodnjo ferozlitin in čistih kovin z zelo nizko vsebnostjo ogljika, kot so mikroogljikov ferokrom, industrijski silicij, silicijevo-aluminijeve zlitine in kovinski mangan.