Pogosti problemi in rešitve grafitnih elektrod pri izdelavi jekla v električnih pečeh

12. Kako pravilno izbrati elektrode pri izdelavi jekla v elektroobločni peči?

Glede na konstrukcijske značilnosti elektroobločne peči so razumno izbrane elektrode, ki ustrezajo proizvodnji elektroobločne peči, in izbrani so izdelki z najboljšo stroškovno učinkovitostjo. Skrbna izbira elektrod, primernih za posamezno peč, je zelo potrebna. Posebne značilnosti jeklarske peči, način polnjenja, največja amperaža, dolžina stebra elektrode pod prijemalom, razdalja med stransko steno peči in obodom elektrode itd. To je dejavnik, ki ga je treba upoštevati pri izbiri elektrode za elektroobločne peči.

13. Kakšni so učinki upornostnih lastnosti na uporabo elektrod pri izdelavi jekla?

Upornost grafitnih elektrod je fizikalni indeks, ki odraža električno prevodnost elektrod, ki je povezana s postopkom izdelave elektrod. Država ima kvalitativne vrednosti za upornost grafitnih elektrod različnih specifikacij in sort. Pri uporabi elektrode mora biti izbrana v območju upornosti, ki ga določa nacionalni metalurški standard. Previsoka upornost bo povzročila, da bo elektroda postala rdeča in vroča, ko bo pod napetostjo, kar bo povečalo porabo elektrode pri oksidaciji.

14. Kakšen je učinek lastnosti nasipne gostote na uporabo elektrod pri izdelavi jekla?

Nasipna gostota grafitne elektrode odraža kompaktno stanje elektrode in je tesno povezana s postopkom izdelave elektrode. Država ima določene vrednosti za nasipno gostoto grafitnih elektrod različnih specifikacij in vrst. Izdelki z nizko nasipno gostoto kažejo, da ima celotna struktura izdelka visoko poroznost in da je stopnja oksidacije izdelka hitrejša, ko ima izdelek visoko temperaturo, kar bo verjetno povzročilo povečanje porabe elektrod. Na splošno, ko jeklarne izberejo elektrode, je nasipna gostota elektrod znotraj navedene vrednosti. Vendar pa višja kot je nasipna gostota, tem bolje, saj so nekatere elektrode s previsoko nasipno gostoto včasih nagnjene k luščenju površine, padajočim blokom in razpokam med izdelavo jekla zaradi slabe odpornosti na toplotne udarce, kar bo vplivalo na izdelavo jekla.

15. Zakaj bi morale jeklarne preprečiti mešanje več izdelkov pri uporabi grafitnih elektrod?

Grafitne elektrode, ki jih uporabljajo jeklarne, pogosto dobavlja več proizvodnih podjetij. Mešanje več izdelkov pri izdelavi jekla ne bo le otežilo jeklarnam štetje porabe enega samega izdelka, temveč tudi zaradi razlik v surovinah in proizvodnih procesih, ki jih uporabljajo različni proizvajalci. , Fizikalne in kemijske lastnosti ter tolerance obdelave elektrod in spojev različnih proizvajalcev imajo določene razlike. Zato je verjetno, da bodo ujemajoče se tolerance, ki nastanejo pri mešani uporabi, povzročile odpadanje in zlom elektrod. Pravilen način uporabe je, da uporabljamo samo izdelke določenega proizvajalca, po koncu pa priključimo izdelke drugega proizvajalca. Da bi zmanjšali število zamenjav elektrod pri različnih proizvajalcih, morajo elektrode istega proizvajalca uporabljati ustrezne spoje istega proizvajalca, da se prepreči mešana uporaba.

16. Kakšne so značilnosti igelnega koksa?

Iglasti koks je visokokakovostna ogljična surovina. Razdeljen je na dve vrsti: serije premoga in serije nafte. Površina iglastega koksa ima očitne črtaste vzorce. Zato se imenuje igelni koks. Iglični koks je enostavno grafitizirati pri visoki temperaturi nad 2000 stopinj. Grafitna elektroda, ki jo proizvaja, nima samo nizke upornosti, visoke nasipne gostote, ampak tudi majhnega koeficienta toplotnega raztezanja, kar je najboljša izbira za proizvodnjo elektrod z visoko močjo in elektrod z visoko močjo. Potrebne surovine za elektrode. Cena iglanega koksa je veliko dražja od navadnega koksa, trenutno je približno 5-8-krat višja.

17. Ali bo vakuumski sistem na elektroobločni peči vplival na porabo elektrod?

Ventilator, ki se uporablja v sistemu za zbiranje prahu, med delovanjem ustvari določen podtlak, kar poveča hitrost pretoka zraka okoli vroče elektrode med izdelavo jekla, s čimer se poveča poraba elektrode pri oksidaciji. Pri izdelavi jekla je dobro nastavljen sistem za zbiranje prahu. Ohranja dobro delovno okolje in stabilizira porabo elektrod.

18. Kako se izogniti povečani porabi elektrod pri izdelavi jekla?

Da bi se izognili povečani porabi elektrode med izdelavo jekla, je treba storiti naslednje: (1) Ohranjati dobro stanje napajanja in prenašati električno energijo v dovoljenem območju jakosti toka elektrode v skladu z zahtevami zasnove električne peči. (2) Preprečite, da bi se začetna točka obloka potopila v bazen staline. (3) Preprečite, da bi bila elektroda potopljena v staljeno jeklo za povečanje ogljika. (4) Če pogoji dopuščajo, elektroda sprejme tehnologijo hlajenja s pršenjem. (5) Nastavite pravilen sistem za emisije izpušnih plinov. (6) Uporabite pravilen sistem za vpihovanje kisika.

19. Kako dolgo traja proizvodni cikel grafitnih elektrod?

Proizvodni proces in ustrezen čas serije ultrazmogljivih ali visokozmogljivih grafitnih elektrod sta naslednja: stiskanje elektrode (3 dni) - praženje (25 dni) - impregnacija (4 dni) - ponovno praženje (15) --Grafitizacija (10 dni)--Strojna obdelava, pregled kakovosti (2 dni)--Pakiranje končnega izdelka in dostava (1 dan), torej od podajanja materiala do dostave izdelka, najhitreje cikel brez zaustavitve proizvodnje je 60 dni, proizvodnja elektrodnih spojev pa zahteva več obdelave z dvema namakanjem in tremi pekami kot elektrode, najhitrejši proizvodni cikel pa je 90 dni.

20. Kakšne so značilnosti elektrod, ki jih proizvajajo tandemske grafitizacijske peči?

Smer razvoja grafitizacijske peči je grafitizacijska peč z notranjo toploto. Ker je gostota toka zaporedno vezanega stolpca enaka, je razlika v upornosti elektrod zelo majhna; drugič, upornost obeh koncev grafitiziranega izdelka v notranjem nizu je nekoliko nižja kot upornost srednjega dela (upornost obeh koncev grafitiziranega izdelka Achesonove peči je višja od upornosti srednjega dela), Koristno zmanjša upor sklepa, ko ga uporabnik uporablja, in ublaži pojav pregrevanja in rdečice na sklepu. Zato je enotnost kakovosti elektrod, ki jih proizvaja tandemska grafitizacijska peč, boljša kot pri Achesonovi peči in je bolj primerna za proizvodnjo jekla v elektroobločni peči. Zahtevaj.

21. Zakaj ima kakovost elektrodnih spojev pomembno vlogo pri izdelavi jekla v elektroobločnih pečeh?

Spoj igra ključno vlogo pri povezovanju elektrode pri izdelavi jekla. Kakovost spoja je neposredno povezana z uporabo elektrode pri izdelavi jekla v električni peči. Ne glede na to, kako kakovostna je elektroda, če z njo ni kakovostnega spoja, se lahko pojavijo tudi težave. Po ustreznih podatkih več kot 80 odstotkov nesreč pri uporabi elektrod pri izdelavi jekla EAF povzročijo zlomljeni spoji ter zrahljani in spotaknjeni spoji. Zato je izbor visokokakovostnih elektrodnih spojev jamstveni pogoj za normalno uporabo EAF jeklarskih elektrod.

22. Kateri kazalniki kakovosti izdelkov iz grafitnih elektrod (spoj) vplivajo na jeklarjenje v električnih pečeh?

(1) Indikatorji kakovosti, kot so nasipna gostota, upornost, trdnost, modul elastičnosti in koeficient toplotnega raztezanja elektrode. (2) Indikatorji kakovosti, kot so nasipna gostota, upornost, trdnost, modul elastičnosti in koeficient toplotnega raztezanja spoja. (3) Natančnost obdelave elektrod in spojev, ne glede na to, kako dobra je kakovost elektrod in spojev, če ni dobre natančnosti obdelave (večinoma se nanaša na sodelovanje med elektrodami in spoji), učinek uporabe ni dober. (4) Kakovost notranje strukture elektrod in spojev zahteva, da ni notranjih razpok, ki povzročajo skrite nevarnosti pri uporabi.

23. Kakšne so posledice hude oksidacije končne ploskve elektrode na zgornjem koncu držala elektrode?

Ko je jeklo izdelano v talilni peči, se odpadno jeklo sežge v peči. Hkrati je zaradi pihanja kisika v peči višina plamenskega stebra pogosto višja od čelne ploskve elektrode na zgornjem koncu držala, kar zlahka oksidira čelno ploskev elektrode. Če je oksidacija resna, se končna ploskev elektrode deformira. Ravnina postane nagnjena ravnina. Ko je nova elektroda povezana z zgornjim koncem, oksidacijska deformacija končne ploskve spodnje elektrode ne more vzpostaviti dobrega stika z novo elektrodo, elektrodna reža pa je velika, kar lahko povzroči oksidacijo in zlom notranjega spoja. . Brez spreminjanja pogojev izdelave jekla je najboljši preventivni ukrep dodajanje zaščitnega pokrova na čelno ploskev elektrode na zgornjem koncu držala, da preprečite plamen in zrak ter tako zaščitite čelno ploskev elektrode.