Proizvodne značilnosti grafitnih elektrod

(1) Dolg proizvodni cikel. Proizvodni cikel navadnih močnostnih grafitnih elektrod je približno 45 dni, proizvodni cikel grafitnih elektrod ultra visoke moči je več kot 70 dni, proizvodni cikel spojev grafitnih elektrod, ki zahtevajo večkratno potapljanje, pa je daljši.

(2) Večja poraba energije. Za proizvodnjo 1t navadne grafitne elektrode je potrebnih približno 6000kW·h električne energije, na tisoče kubičnih metrov plina ali zemeljskega plina ter približno 1t delcev metalurškega koksa in metalurškega koksa v prahu.

(3) Obstaja veliko proizvodnih procesov. Proizvodni proces vključuje žganje surovin, drobljenje in mletje, doziranje, gnetenje, oblikovanje, praženje, impregnacijo, grafitizacijo in mehansko obdelavo. Njegova proizvodnja zahteva veliko posebne strojne opreme in peči s posebnimi konstrukcijami, gradbena investicija je razmeroma velika, obdobje vračila naložbe pa razmeroma dolgo.

(4) Med proizvodnim procesom nastaja določena količina prahu in škodljivih plinov, zato je za odpravo škodljivih plinov potrebno sprejeti popolno prezračevanje in zmanjševanje prahu ter varovanje okolja.

(5) Naftni koks in smola iz premogovega katrana sta stranska produkta proizvodnje in predelave ogljikovih surovin, ki jih potrebujejo rafinerije nafte in premogovne kemične družbe. Kakovost in stabilnost surovin je težko v celoti zagotoviti, zlasti za proizvodnjo grafitnih elektrod velike in ultra visoke moči. Uporaba igelnega koksa, spremenjene smole elektrod in nizke vsebnosti netopnega kinolina posebnega impregnacijskega sredstva nujno potrebuje pozornost in aktivno sodelovanje podjetij za predelavo nafte in premoga v moji državi'.